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钻井过程中如何确保钻井液粘稠度能达到设计范围之内?

钻井过程中如何确保钻井液粘稠度能达到设计范围之内?

石油钻井过程中必须适当地加入处理剂。确保各种处理剂的有效含量和比例,尤其是防塌剂的含量和比例。其次,钻井液中防高温材料必须有足够的量,避免井下面发生高温增加粘稠度、高温减少粘稠度及有关处理剂失效现象。再则,钻井液要增大润滑材料的放入量,确保摩擦产生的阻力控制在设计范围之内,并且适应钻井现场的可靠性能特征。

射流混浆装置热镀锌工艺外形展示
射流混浆装置热镀锌工艺

钻井液密度确保正常。只有正常的钻井液密度,才会有效的平衡地层的压力,确保井壁不塌垮,这个是保证电测成功的关键。

第一,要借鉴好邻井的文件资料;

第二,在钻开高压层时要及时进行油气上窜的速度测定;

第三,估计是最重要的应该停止泵的工作,观察井口的情况看是否有溢流产生,以及起下钻灌入与返出的钻井液量变化是否一致。如果遇到钻开高压油气层时,井下正常,应分循环周逐步降低钻井液的密度,以降低固相含量,降低井底压力差。

这里需要引起重视的就是,避免大幅度的调整钻井液的性能,严控各项性能在设计的范围之中,避免井壁形成虚、厚泥块。为了形成细密、薄而有韧度的泥块,目前可以从以下四方面进行着手:

1、钻进时用低塑性粘度、高动切力,控制动塑比在0.5mPa.s以上。

2、勤搞短起下,尤其是在斜井段的下井壁,避免形成岩屑床。

3、利用好钻井液固控设备,可以有效的降低钻井液中的有害固相颗粒。

4、加入适量的沥青类处理剂,维护井壁稳定。

石油钻井过程中,一定要保证钻井液具有良好的流变性及触变性,进入馆陶组以后严禁用低粘切钻井液钻进,钻井液粘切走设计上限,搞好井眼清洁工作。

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