此次交付的泥水分离系统，是我司针对东南亚热带气候特点与顶管施工场景需求专项研发的定制化设备，在核心配置与性能设计上充分贴合客户实际作业需求。系统搭载双层振动筛和高效除砂装置，可实现泥浆中不同粒径固相颗粒的分级筛选，大幅提升分离精度；形成 “筛分 – 除砂 – 输送” 一体化处理流程，确保每小时 180 立方米的泥浆处理量稳定达标，有效解决顶管施工中泥浆含砂量过高导致的设备磨损、施工效率低下等问题。为适配泰国户外施工环境，系统在细节设计上尽显人性化与实用性。​设备配备LED 照明灯，满足夜间施工照明需求；同时，为保障电气系统在多雨环境下的稳定运行，专门配置带防雨棚的系统电控柜，有效隔绝雨水与湿气干扰。

自项目启动以来，公司技术团队与泰国客户保持密切沟通，从需求分析、方案设计到生产制造、检测调试，每一个环节都严格遵循国际质量标准与客户技术要求。发货前，技术人员还对客户方操作代表进行了专项培训，详细讲解设备操作流程、维护要点及故障排查方法，为后续设备顺利投用奠定坚实基础。​

东南亚是全球基础设施建设的重点区域，此次泥水分离系统的顺利发货，不仅是我司技术实力与服务能力的又一次验证，更是公司拓展海外市场、助力 “一带一路” 沿线国家基建发展的重要一步。未来，公司将继续聚焦海外客户个性化需求，加大核心技术研发投入，推出更多适配不同地域、不同工况的高端环保装备，为全球基础设施建设的绿色化、高效化发展贡献更多中国力量。

该套泥水分离器采用电动控制，自动化程序高，操作简单，一般工人皆能操作使用，故障率低，后期维护方便；泥水分离器功率较低，能耗低，系统免加药，可大大节省后期的使用成本；泥浆 处理后比一般脱水设备含水率更低10-20%，节省后续的装运费用；系统处理量大，泥浆处理量可达200方/每小时；系统处理效率高，泥浆浓度越高，出泥时间会越短，快15-30分钟即可；系统处理效果好，处理中清水（无加药污染）可直接随时回用或对外排放。通过我们提供的泥浆分离系统会帮助客户在顶管施工过程中很好的实现泥水分离减量化处理目的，且避免施工环境污染，提高施工效率。

在非开挖顶管施工领域，正道能源一直以客户现场工况为依据，以解决客户现场泥浆分离问题为己任，为客户提供一体化 集成化程度更高的泥浆系统解决方案。主营的BWSP系列泥水分离系统已在东南亚各大顶管工程项目现场应用。更多顶管施工泥水分离系统，拥有完备 成熟的泥水分离系统 设计 生产和应用经验。更多泥水分离设备和系统信息，请致电：029-89305761。

该泥水分离器配置有筛分 除砂 除泥等单元，设计处理量为250方每小时。系统主要根据客户顶管施工项目工况来设计制造。客户施工现场土质里粘土、淤泥含量很多，项目本身对液相处理标准和要求较高，为了配合客户后端离心机处理需要，本套泥水分离系统在传统除砂单元基础上，特别设计了除泥单元，系统处理后的泥浆粒径可控制在15-47微米，可满足后端离心机进一步分离。

在非开挖顶管施工领域，正道能源一直以客户现场工况为依据，以解决客户现场泥浆分离问题为己任，为客户提供一体化 集成化程度更高的泥浆系统解决方案。主营的BWSP系列泥水分离系统服务到东南亚各大顶管工程项目现场。更多顶管施工泥水分离系统，拥有完备 成熟的泥水分离系统 设计 生产和应用经验。更多泥水分离设备和系统信息，请致电：029-89305761，或者访问：https://www.zdgukong.com/slurry-treatment-plant/

该套泥水分离系统是为新加坡某一地下管网顶管施工工程专门设计生产的，也是该客户同正道能源第三次合作，去年早些时候，正道能源曾为该客户定制过2套250方泥水分离系统。设备在施工现场使用顺利，客户比较满意，再次选择正道能源。

该套350方泥水分离系统由：双层振动筛分设备、旋流除砂设备，罐体及电控设备等组成，该套泥水分离设备在之前的设备基础上做了优化和配置升级，其处理量可达350方每小时，能够更好地满足施工现场泥水快速分离的，达到泥浆减量化并方便外运的目的。

正道能源作为国内专业的泥浆处理、泥水分离设备的生产厂家和泥水分离一体化解决方案供应商。在顶管施工，定向穿越，河道清淤，建筑打桩等市政工程领域，定制泥浆分离成套设备和系统，为客户解决泥水分离难题。欢迎来电咨询：400-029-1985

根据客户的项目需求，我公司专门为客户设计定制了一套适用于土壤修复的泥水分离系统，将泥水分离原理应用到土壤修复的过程中里，可有效分离出污染土壤中的有害物质，修复和恢复土壤。

本套泥水分离系统方案设备包括高频脱水振动筛、除砂除泥一体机、中速离心机等，该套系统可以充分的满足土壤修复过程中产生的泥浆分离要求，分不同阶段进行回收利用。

正道能源的土壤修复技术已经为油田和化工领域的土壤修复项目成功的解决了因排污、重金属等有害物质多样复杂的原因造成的土壤泥水危害问题。客户经过长期与正道公司的信任合作，在较短的时间内就认可了正道公司的土壤修复泥水分离技术方案，双方达成了一致愉快的合作。

正道公司经过数年的研发和试验，不断研制创新泥浆脱水分离解决方案。经过十余年的不断发展，正道公司一直致力于泥浆处理设备的研发和制造，在泥浆一体化处理技术方面积累了大量经验，并提供生产整套成熟的系统设备，在多个领域中得到了良好的运用效果，其中包括钻井，盾构，顶管，打桩工程，河道清淤，土壤修复和连续墙等领域。

更多泥水分离技术方案和系统设备报价，请访问：https://www.zdgukong.com/slurry-treatment-plant/

一种煤泥脱水高效设备沉降过滤式离心机的分离因素：

离心机的工作转数决定其分离因素，分离因素越高，沉淀效果越好。因此沉降过滤式离心机对工作转速要求较高，这一点对于煤泥沉淀和浓缩极为重要。当离心机的转速高到一定程度，筒体就要出现振动加剧，为了防止剧烈振动，离心机的工作转速不宜过高，转筒的直径不宜过大。小型离心机一般配备相适应的较小转筒直径和较大的转速；大型离心机则配置较大的直径和较低的工作转速。

一种煤泥脱水高效设备沉降过滤式离心机的特点：

沉降过滤式离心机与一般的过滤机相比有以下特点：处理能力大，在入料煤泥浓度为230-300g/小时，处理能力可达到11-14t/h；处理水份低，，在入料煤泥中-0.045mm物料占50%左右的情况下，处理肥煤时，处理产品水分为22%-24%；处理无烟煤时，产品水分可达21%-23%，且水分稳定。不会受入料煤泥水分的影响;系统简单，操作条件好，有利于实现自动化，占地面积小，维护工作量小。

煤泥脱水的净化问题，是煤厂正常生产的首要前提，而细泥的堆积产生，将影响着整个洗选系统的正常运行。煤泥脱水的治理目标就是泥水分离，既要得到清洁的水，还要得到含水率低的煤泥。沉降过滤式离心机是一种煤泥脱水高效、经济环保的设备，在各种煤厂均可作为煤泥脱水使用。

正道能源公司是一家专业从事固液脱水分离设备的科研、设计、制造和服务的公司。由我公司研发生产的一系列固液分离设备，具有性能可靠，实用性强、脱水效率高、滤饼含固高、运行费用低、操作维护简便等优点，为很多行业的广大客户成功解决了泥水分离的难题，满足了不同用户的实际需求。欢迎来电咨询：400-029-1985

因洗砂场的的采砂量较大，易引起河床的变化，改变部分河道水流，这样会破坏水生态栖息地，影响水生物的生存，对附近水域水质也造成连带影响。洗砂产生的有 毒污水更是直接威胁水生物的整体生存环境，破坏力更甚。使用卧螺离心机设备作为洗沙场污水泥浆处理设备可以将洗砂场泥浆处理得到泥水分离的效果，就是把泥浆中的固体悬浮物和有害物质分离出去，泥巴固化，水质变清，做到干净的洗砂水可以循环使用，节约了生产成本，降低了环境污染的风险。

洗砂场泥浆处理设备——卧螺离心机

1）洗砂场污水泥浆处理设备——卧螺离心机原理

卧螺离心机是利用离心沉降原理分离悬浮液的设备，主要是依靠固液两相的密度差，在离心力的作用下，加快固相颗粒的沉降速度来实现固液分离的。卧螺离心机能在全速运行状态下连续进料、分离、洗涤和卸料。

2）洗砂场污水泥浆处理设备——卧螺离心机优势

卧螺离心机主要分离钻井液中2~5μm，5~7μm的固相颗粒。具有结构紧凑、占地面积小、连续操作、运转平稳、适应性强、现场清洁无污染、生产能力大、维修方便，絮凝剂、清洗水用量少，日常运行成本低廉等优势特点。

3）洗砂场污水泥浆处理设备——卧螺离心机部件组成

a) 转鼓
是由一圆锥体和一圆柱体构成的圆柱-圆锥柱形转子，设计成这种形状是为了获得更好的分离性能，转鼓高速旋转时，带动浆料一起旋转，在离心力作用下，较重的固体颗粒就会从液体中分离出来。转鼓圆柱部分是为了便于滤液的澄清（离心分离），圆锥部分有利于固体物料脱水。

b) 螺旋推料器

螺旋推料器起着加速喂料浆料及将沉积在转鼓内壁上的物料推到离心机固体卸料端的作用。螺旋推料器包括主电机、副电机、锥直转鼓、螺旋推料器和差速器,推料器的制造精度决定了离心机的运行平稳性能及分离效果。

c) 卧螺离心机轴承

螺旋推料器主轴承皆为滚动轴承，并支撑整个转子组件，这些轴承都组装成轴承座部件，轴承座部件在安装时经过精确对中和销钉定位后，再紧固到离心机底座上。

d) 卧螺离心机差速器

卧螺离心机通过总成高速旋转，产生几千倍重力加速度，使固液快速分离，通过差速器这一装置，使总成的转鼓与螺旋产生相对速度，将固体由卧螺离心机固相端推出，而液体由机器液相端流出，达到固液分离的效果。变速器的传动比已选定好，并使螺旋卸料器获得能满足要求的卸固体量和分离效率的转速。

正道能源公司是一家专业生产泥水分离设备的厂家，其产品结构合理，技术优良，制作精细，泥水分离效果被广大客户信任和认可。本公司研发的设备产品设计应用领域广泛，其包括：洗砂场污水泥浆处理、油气田钻井泥浆处理、盾构，顶管，钻孔灌注工程，打桩工程和连续墙工程等领域。欢迎来电咨询：400-029-1985

城市盾构泥浆处理系统的分离设备一般采用振动筛作为泥浆分离处理较为合适。因为振动筛的作用是对泥水作预处理，去除团状和块状等粗大的颗粒。整体盾构泥浆处理系统主要由振动筛、除砂器和除泥器组成。其中振动筛配制粗筛网，用于分离泥浆中的大颗粒物质。除砂器配制除砂旋流器，除泥器配备除泥旋流器，再配制双层筛作为除砂、除泥旋流器的底流筛。盾构泥浆系统中的旋流系统主要的作用是根据水动力高速旋转产生的离心力实现处理分离的目的，利用旋流泵在旋转过程中使旋流器产生负压力，进而在旋转进程中通过离心作用使悬浮的细微颗粒产生螺旋式上升，最后落入下溢口的弃浆槽内。旋流器不同的内径和颈长比以及不同的工作压力，决定旋流器的处理效果以及处理能力.

正道能源城市盾构泥浆处理系统主要采用两部分分离系统：第一部分为泥浆分离和处理分离系统，第二部分为旋流分离系统。正道能源机械设备有限公司可根据不同盾构、顶管、钻孔灌注工程、打桩工程和连续墙工程等工程的施工现场要求，为广大客户提供适宜匹配的泥浆处理配套方案及机械设备。欢迎来电咨询：400-029-1985

更多关于“盾构泥水分离系统”请访问：https://www.zdgukong.com/slurry-treatment-plant/

地下管道铺设工程泥水分离设备现场

目前，该国正实施一批城市基础设施建设项目，该国的MG市区地下下水管道铺设工程就是其中之一。该工程总长约18公里，分多个标段采用用顶管建设施工，现场配置一套1.8米内径顶管机，井深12米，项目完工后将为有效解决市区排水生活排污困难等问题。在此次基建中，正道能源为该项目施工方配套生产的250方泥水分离系统，是专门适配此次施工中的顶管机，用于顶管施工过程过程中产生的泥水分离处理。

地下管道铺设工程顶管机及井深

顶管施工现场

由于当地天气因素，整个项目均在夜间施工，白天休息，正道能源售后服务团队克服各种不适和困难，在现场和当地施工工人一同参与整套系统的吊装 安装 调试等工作。并对施工方相关技术人员进行了热情的 专业的设备操作和维护等培训。施工方对服务同事也给予了肯定和好评，对正道能源的售后支持表示十分感谢和满意。目前整个项目所有的系统设备均已调试完毕，并成功试运行，项目将正式施工推进。

正道能源技术人员正协助工人调试供电系统

正道能源技术团队同工人们现场合影

作为正道能源第二板块业务，正道能源在城市建设中地铁盾构施工、城市综合管廊建设施工、非开挖水平定向穿越、河道疏浚工程等领域，提供专业的，定制化的一体化泥水分离，泥浆处理等方案，助力国内外各项市政基础设施建设。如果您对我们的产品和方案感兴趣，或者存在这方面的问题，均可通过正道能源官网www.zdgukong.com，400电话：400-029-1985，等途径联系我们。我们将竭诚与你服务！

了解更多关于市政建设泥水分离设备产品方案信息，请访问：https://www.zdgukong.com/portfolio-item/shield-tunnelling/

系统由大型筛分装置，除砂装置，供浆泵，电控系统等组成。系统结构仍然秉承以往BWSP设计方案。方便海运及现场吊装施工。

在市政建设领域，尤其是地下管网建设工程领域，正道能源经过多年设计生产应用经验积累，已经形成了成熟的设备设计配套方案和设备制造及应用体系！目前。生产的BWSP系列泥水分离系统已经成功出口到东南亚南亚一带等多个国家和地区，助力当地市政建设，地下管网建设等工程。